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API 케이싱

용도: 유정 케이싱은 유정 측벽으로 사용됩니다
파이프 표준: API SPEC 5CT
크기: OD: 114.3-508mm, WT: 5.21-16.13mm
공정 유형: 심리스(SMLS), 전기 저항 용접(ERW)
등급: J55, K55, N80-1, N80-Q, L80-1, L80-9Cr, L80-13Cr, C95, P110.
나사산 유형: STC, LTC, BTC 등

분류：

API 케이싱

+8618206351858

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제품 상세 정보

설명

케이싱은 지하에서 원유를 얻기 위해 굴착된 완전한 시추공의 내벽을 라이닝하는 데 사용됩니다. 드릴 파이프와 마찬가지로 유정 케이싱 파이프도 축 방향 장력을 받으므로 고품질의 강철 재료로 만들어야 합니다. OCTG 케이싱은 직경이 큰 파이프로, 시멘트를 사용하여 시추공에 고정됩니다.

OCTG 케이싱 파이프의 직경은 4.5인치에서 36인치까지 다양합니다. 잘 시멘트 처리된 파이프는 유정의 구조적 구성 요소 역할을 하며 공의 무결성을 제공합니다. 시추 과정 중에 유정이 붕괴되는 것을 방지합니다. 품질이 우수하고 잘 시멘트 처리된 케이싱은 유정의 수명 동안 제자리에 유지될 수 있습니다.

유정 케이싱 파이프는 다음과 같이 세분됩니다:

컨덕터 케이싱 - 컨덕터 케이싱은 지표면과 지표면 아래의 첫 번째 경계입니다. 유정 붕괴 방지, 지하수 차단, 그리고 무엇보다 구조적 지지에 도움이 됩니다. 컨덕터 케이싱은 시추하거나 두드려 박아서 지면에 설치합니다. 크기는 18인치에서 36인치까지 다양합니다.

표면 케이싱 - 표면 케이싱의 목적은 주로 환경적이며 안전을 보장하기 위한 것입니다. 담수대 분리, 폭발 방지, 그리고 유정 헤드와 폭발 방지 장비 지지에 도움이 됩니다. 따라서 표면 케이싱은 매우 높은 안전 기준을 유지해야 합니다. 다음 케이싱을 지지하는 역할을 합니다. 용도에 따라 크기가 다를 수 있지만 가장 일반적인 표면 케이싱 크기는 13 3/8인치입니다.

중간 케이싱: 중간 케이싱은 모든 유형의 석유 및 가스 생산에 항상 필요한 것은 아닙니다. 사용하는 경우 표면 케이싱과 생산 케이싱 사이에 배치됩니다. 크기는 13 3/8인치에서 16인치까지 다양합니다.

생산 케이싱 - 생산 케이싱은 주로 원유 생산 중에 탄화수소 함유 구간의 구조적 무결성과 압력 제어에 도움이 됩니다.

생산 라이너 - 생산 라이너는 생산 케이싱 또는 이전 케이싱 중 하나에 매달 수 있습니다. 라이너가 유정의 전체 깊이를 통과할 필요가 없으므로 비용을 상당히 절감하는 데 도움이 됩니다. 라이너는 사전 천공하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

더 많은 케이싱 파이프와 색상

사양 표준

API 5CT 유정 케이싱 길이:

API 5CT 케이싱	범위 1	범위 2	범위 3
API 5CT 케이싱	4.88~7.62	7.62~10.36	10.36~14.63

치수

라벨		OD(mm)	WT(mm)	J55/K55	N80	L80	C90/T95	P110	Q125
4 1/2	9.5	114.3	5.21	PS	-	-	-	-	-
	10.5	114.3	5.69	PSB	-	-	-	-	-
	11.6	114.3	6.36	PSLB	PLB	PLB	PLB	PLB	-
	13.5	114.3	7.37	-	PLB	PLB	PLB	PLB	-
	15.1	114.3	8.56	-	-	-	-	PLB	PLB
5	11.5	127	5.59	PS	-	-	-	-	-
	13		6.43	PSLB	-	-	-	-	-
	15		7.52	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	18		9.19	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	21.4		11.10	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	23.2		12.14	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	24.1		12.7	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
5 1/2	14	139.7	6.20	PS	-	-	-	-	-
	15.5		6.98	PSLBE	-	-	-	-	-
	17		7.72	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	20		9.17	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	23		10.54	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	26.8		12.7	-	-	-	P	-	-
	29.7		14.27	-	-	-	P	-	-
	32.6		15.88	-	-	-	P	-	-
	35.3		17.45	-	-	-	P	-	-
	38		19.05	-	-	-	P	-	-
	40.5		20.62	-	-	-	P	-	-
	43.1		64.14	-	-	-	P	-	-
6 5/8	20	168.28	7.32	PSLB
	24		8.94	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	28		10.59	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	32		12.06	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
7	20	177.8	6.91	PS
	23		8.05	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-	-
	26		9.19	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	29		10.6		PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	32		11.51		PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	35		12.65		PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	38		13.72		PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
7 5/8	26.4	193.67	8.33	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-	-
	29.7		9.52	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	33.7		10.92	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	39		12.7	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	42.8		14.27	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	45.3		15.11	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
	47.1		15.88	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
8 5/8	24	219.08	6.71	PS	-	-	-	-	-
	28		7.72	-	-	-	-	-	-
	32		8.94	PSLBE	-	-	-	-	-
	36		10.16	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-	-
	40		11.43	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	44		12.70	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-
	49		14.15	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
9 5/8	36	244.48	8.94	PSLB	-	-	-	-	-
	40		10.03	PSLBE	PLBE	PLBE	PLBE	-	-
	43.5		11.05	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	47		11.99	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	53.5		13.84	-	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE	PLBE
	58.4		15.11	-	PLB	PLB	PLB	PLB	PLB
10 3/4	40.5	273.05	8.89	PSB	-	-	-	-	-
	45.5		10.16	PSBE	-	-	-	-	-
	51		11.43	PSBE	PSBE	PSBE	PSBE	PSBE	-
	55		12.57	-	PSBE	PSBE	PSBE	PSBE	-
	60.7		13.84	-	-	-	PSBE	PSBE	PSBE
	65.7		15.11	-	-	-	PSB	PSB	PSB
113/4	47	298.45	9.53	PSB	-	-	-	-	-
	54		11.05	PSB	-	-	-	-	-
	60		12.42	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
13 3/8	48	339.72	8.38	-	-	-	-	-	-
	54.5		9.65	PSB	-	-	-	-	-
	61		10.92	PSB	-	-	-	-
	68		12.19	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB	-
	72		13.06	-	PSB	PSB	PSB	PSB	PSB
16	75	406	11.13	PSB	-	-	-	-	-
	84		12.57	PSB	-	-	-	-	-
	109		16.66	P	P	P	-	P	P
20	94	508	11.13	PSLB	-	-	-	-	-
30	96	762	16.13	PSLB	-	-	-	-	-
P-무연단; S-짧은 원형 나사산; L-긴 원형 나사산; B-버트레스 나사산; E-극한선;

공정

API 케이싱 제조 공정

강괴 가열 → 유압 펀칭 → 재가열 → 연신 → 주기적 압연 → 재가열 → 사이징 → 냉각 → 정류 → 파이프 절단 → 검사

1. 강괴 가열에는 환형 가열로가 필요합니다.

2. 유압 프레스로 펀칭 및 재가열

3. 유정 케이싱 공장은 이중 롤러 가이드 플레이트 연신기를 사용하여 연신합니다.

4. 주기적 압연에는 디스크 가열로를 재사용하고, 재가열, 냉각, 정류, 파이프 절단 및 검사에는 비진입로를 사용합니다.

포장 및 배송

당사는 산둥 다양 강관 생산 기지 창고 지역, 다둥 강관 도시 부티크 상품 야드 판매 지역 등을 보유하고 있으며 연간 재고량은 70,000톤입니다. 연간 둥근 강철 거래량은 650,000톤이며 연중 50,000톤의 현물 상품을 보유하고 있으며 생산액은 약 60억 위안입니다. 공장에는 8개의 강관 확장 생산 라인이 있으며 주로 외경 300-1500mm를 생산하며 연간 생산량은 80,000톤입니다.

고객 방문

"엄격한 관리, 좋은 평판, 강력한 힘, 고품질 서비스"라는 신조를 고수하며 당사는 국내외 고객 및 친구들에게 과학적인 환경 보호, 전문적인 혁신이라는 높은 기준으로 서비스를 제공하며 현재 유럽, 미국, 남미, 중동, 아시아 등 150개 이상의 국가 및 지역에 수출하고 있으며 제품은 모두에게 좋은 평가를 받고 있습니다!

공장

공장은 이음매 없는 강관, 유전용 유정 라이닝 가공 및 가스 실린더 강관 제품의 연구 개발 및 제조에 중점을 두고 있으며 현재 열간 압연 이음매 없는 강관 생산 라인 1개를 보유하고 있습니다. 열간 압연 이음매 없는 강관 생산 라인의 생산 공정은 원추형 천공, 정밀 강관 압연 및 3롤 미세 장력 사이징을 채택합니다. 생산 사양은 다음과 같습니다. Φ50-Φ273mm, 벽 두께: 4.5-40mm, 온라인 초음파 결함 검출 시스템, 와전류 결함 검출 시스템 및 기타 제품 검출 시스템이 업계 최고 수준에 도달했습니다.

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