내식성 FBE 2LPE 3LPE 코팅 파이프
용도: 천연가스, 석유, 상하수도 및 배관 시스템에 사용됨
표준: DIN30670
크기: DN50-DN2200
끝단: 평평한 끝단/경사 끝단, 버 제거
분류：
FBE/2LPE/3LPE 코팅 파이프
제품 상세 정보
설명
방식 코팅은 ERW/LSAW/SSAW 파이프, 직선 이음매 파이프, 심리스 강관 등에 사용할 수 있습니다. 그리고 코팅된 파이프는 석유, 화학, 천연가스, 난방, 하수 처리, 상하수도, 교량, 철골 구조물, 파일 및 기타 해양수 분야의 파이프라인 프로젝트에 널리 사용됩니다.
FBE 방식 에폭시 분말:
FBE 에폭시 분말 보존 구조: 파이프 표면에 정전 분무 에폭시 분말 코팅, 필름. 코팅은 코팅 작업이 간단하고 깨끗하며 내충격성과 코팅의 굴곡 특성이 우수하고 내열성이 우수합니다.
2LPE/3LPE 부식 방지 코팅:
2PE/3PE 부식 구조: 강철 표면 정전 분무 에폭시 분말 및 바인더 꼬임 측면 측면 권취 폴리에틸렌 코팅, 3가지 우수한 성능 결합, 그에 따라 파이프 부식의 전반적인 품질을 크게 향상시킵니다. 화학적 부식, 음극 박리, 기계적 손상 방지 성능에 대한 내성.
3중 폴리에틸렌 방식(3LPE/3PE 코팅 파이프)은 현재 국내외 매설 파이프의 주요 방식 기술 시스템입니다. 내식성이 우수하고 흡수율이 낮으며 기계적 강도가 높아 최근 국내 매설 상하수도, 가스, 석유 파이프라인에서 광범위하게 적용되고 있습니다.
규격 및 표준
강관 재질은 외부 3LPE 코팅으로 코팅될 수 있습니다.
3LPE 스테인리스 강관 |
ASTM A312, ASTM A269 SS 파이프 |
3LPE 탄소강 파이프 |
· ASTM A53 파이프(등급 B) · ASTM A106 파이프(등급 B/C) · ASTM A252 파이프 · ASTM A134 및 A135 · ASTM A333(등급 3/6) |
3LPE API 5L 파이프 |
· API 5L 라인 파이프 · API 5L 등급 B · API 5L X42/ X52/ X65/ X80, PSL1/ PSL2 |
3LPE 합금강 파이프 |
ASTM A335 P5~P91 |
3LPE 니켈 합금 파이프 |
ASTM B161, ASTM B622, ASTM B444 |
3LPE CRA 클래드/라이닝 파이프 |
|
강관의 FBE 코팅 두께
(1)내부 FBE 코팅
강관 공칭 직경(DN) |
방식층 최소 두께(μm) |
(mm) |
|
100-500 |
＞350 |
500≤DN<750 |
＞400 |
≥800 |
＞450 |
(2)외부 FBE 코팅:
DN (mm) |
에폭시 분말(μm) |
접착제 층(μm) |
코팅 최소 두께(mm) |
|
일반 레벨(G) |
강화 레벨(S) |
|||
DN ≤ 100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
100 < DN ≤250 |
2.0 |
2.7 |
||
250 < DN < 500 |
2.2 |
2.9 |
||
500 ≤DN < 800 |
2.5 |
3.2 |
||
DN ≥ 800 |
3.0 |
3.7 |
||
강관의 2LPE/3LPE 코팅 두께
1. 강관의 3LPE 코팅 두께
2. 최소 125µm 에폭시 층 두께
3. 최소 150µm 공중합체 층 두께
4. 최소 1.8mm~4.7mm 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 층 두께
최소 총 층 두께 범위
M kg/m |
두께(mm) |
||||||||
A1 등급 |
A2 등급 |
A3 등급 |
B1 등급 |
B2 등급 |
B3 등급 |
C1 등급 |
C2 등급 |
C3 등급 |
|
M ≤ 15 |
1.8 |
2.1 |
2.6 |
1.3 |
1.8 |
2.3 |
1.3 |
1.7 |
2.1 |
15 < M ≤ 50 |
2.0 |
2.4 |
3.0 |
1.5 |
2.1 |
2.7 |
1.5 |
1.9 |
2.4 |
50 < M ≤ 130 |
2.4 |
2,8 |
3,5 |
1.8 |
2,5 |
3,1 |
1.8 |
2.3 |
2,8 |
130 < M ≤ 300 |
2.6 |
3,2 |
3,9 |
2,2 |
2,8 |
3,5 |
2,2 |
2,5 |
3,2 |
300 < M |
3,2 |
3,8 |
4,7 |
2,5 |
3,3 |
4,2 |
2,5 |
3.0 |
3,8 |
참고: SAW 파이프의 경우 이음매에 대해 최대 10%까지 필요한 총 두께를 줄일 수 있습니다. |
|||||||||
완성 코팅의 최소 두께
파이프 크기(지정된 외경) |
최소 코팅 두께 차트(mm) |
≤ 10 3/4”(273.1mm) |
2.5 |
> 12 3/4”(323.9mm) ~ ≤ 18”(457mm) |
2.8 |
> 20”(508.0mm) ~ ≤ 30”(762mm) |
3.0 |
> 32”(813.0mm) |
3.3 |
DIN 30670-2012: 강관 및 피팅의 폴리에틸렌 코팅
ISO 21809-1:2011: 석유 및 천연가스 산업 - 매설 또는 침수 파이프라인에 사용되는 외부 코팅 - 파이프라인 운송 시스템에 사용 - 1부: 폴리올레핀 코팅(3층 PE 및 3층 PP)
CAN CSA Z245.21: 파이프용 외부 폴리에틸렌 코팅
NFA 49-710: 외부 3층 폴리에틸렌 기반 코팅, 압출에 의한 적용
SHELL DEP 31.40.30.31-CSPC: 라인 파이프용 외부 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 코팅
공정
포장
번들 포장
강관 번들에는 배치 번호, 강종 및 사양이 동일해야 합니다. 하나의 번들보다 적은 나머지 튜브는 작은 번들로 묶어야 합니다.
각 번들의 무게는 50kg 미만이어야 합니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 번들의 최대 무게는 80kg을 초과할 수 없습니다.
강관의 길이가 6m 이상인 경우 각 번들에 최소 8개의 스트래핑 밴드를 사용하고 3개의 그룹(3-2-3)으로 나눕니다.
강관의 길이가 6m 미만인 경우 각 번들은 최소 5개의 매듭으로 묶고 3개의 그룹(2-1-2)으로 나눕니다.
튜브의 길이가 3m 이상인 경우 각 번들은 최소 3개의 밴드로 묶고 3개의 그룹(1-1-1)으로 나눕니다.
나무 상자 포장
나무 상자는 냉간 압연 또는 냉간 인발 이음매 없는 강관, 연마된 열간 압연 스테인리스 강관에 적합합니다.
강관의 외경이 10mm 이상인 경우 용기의 최대 무게는 50kg이어야 합니다.
강관의 외경이 10mm 이하인 경우 용기의 최대 무게는 30kg이어야 합니다.
포장 및 배송
당사는 산둥 다양 강관 생산 기지 창고 지역, 다둥 강관 도시 부티크 상품 야드 판매 지역 등을 보유하고 있으며 연간 재고량은 70,000톤입니다. 연간 둥근 강철 거래량은 650,000톤이며 연중 50,000톤의 현물 상품을 보유하고 있으며 생산액은 약 60억 위안입니다. 공장에는 8개의 강관 확장 생산 라인이 있으며 주로 외경 300-1500mm를 생산하며 연간 생산량은 80,000톤입니다.
고객 방문
"엄격한 관리, 좋은 평판, 강력한 힘, 고품질 서비스"라는 신조를 고수하며 당사는 국내외 고객 및 친구들에게 과학적인 환경 보호, 전문적인 혁신이라는 높은 기준으로 서비스를 제공하며 현재 유럽, 미국, 남미, 중동, 아시아 등 150개 이상의 국가 및 지역에 수출하고 있으며 제품은 모두에게 좋은 평가를 받고 있습니다!
공장
공장은 이음매 없는 강관, 유전용 유정 라이닝 가공 및 가스 실린더 강관 제품의 연구 개발 및 제조에 중점을 두고 있으며 현재 열간 압연 이음매 없는 강관 생산 라인 1개를 보유하고 있습니다. 열간 압연 이음매 없는 강관 생산 라인의 생산 공정은 원추형 천공, 정밀 강관 압연 및 3롤 미세 장력 사이징을 채택합니다. 생산 사양은 다음과 같습니다. Φ50-Φ273mm, 벽 두께: 4.5-40mm, 온라인 초음파 결함 검출 시스템, 와전류 결함 검출 시스템 및 기타 제품 검출 시스템이 업계 최고 수준에 도달했습니다.
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