BS 1387
설명
생산된 BS 1387 용접 강관은 A1, 경량, 중량, 중후량의 네 가지 두께 등급으로 제공되며, 검정 마감 또는 용융 아연 도금 마감으로 6미터 길이의 균일한 밀 길이로 제공됩니다.
적용
증기, 가스, 공기, 물 등의 일반적인 운반에 사용됩니다.
끝 마감 및 끝 보호
평평한 사각 절단(PE) 또는 나사산이 있는 커플링(T/C)으로 고정. (PE) 튜브는 양쪽 끝에 보호 장치 없이 배송됩니다. T/C 튜브는 BS 21에 따라 테이퍼 나사산으로 조여지고, 이 사양에 따라 필요한 경우 테이퍼 나사산이 있는 단련 주철 소켓 하나가 장착되어 제공됩니다.
BS 1387 규격
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화학 성분 |
C 최대 |
Mn 최대 |
P 최대 |
S 최대 |
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0.20% |
1.20% |
0.045% |
0.045% |
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기계적 특성 |
인장 강도(N/mm2) |
320-460 |
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항복 강도(N/MM2) |
195 min |
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신율 |
20 min |
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치수 및 질량 허용 오차 |
경량 튜브의 두께 |
-8% |
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중량 및 중후량 튜브의 두께 |
-10% |
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질량 |
150m 이상의 한 크기 수량에 대한 평균 선적 질량은 표에 나와 있는 적절한 질량을 기준으로 계산된 선적 질량의 ±4%를 벗어나서는 안 됩니다. 단일 튜브는 표에 나와 있는 적절한 질량의 +10%, -8%를 벗어나서는 안 됩니다. |
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용융 아연 도금 시험(필요한 경우) |
황산구리 용액에 4회 연속 1분간 침지한 후, 시험 샘플에는 금속 구리의 부착성 붉은색 침전물이 나타나서는 안 됩니다. |
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굽힘 시험 |
DN 50 이하의 검정 튜브는 균열이나 파손의 징후 없이 냉간 굽힘되어야 하며, 그루브 바닥의 반지름이 표에 나와 있는 튜브 외경의 6배인 금형을 통해 180℃로 굽혀야 합니다. 용융 아연 도금 튜브는 강철의 균열 없이 냉간 굽힘되어야 하며, 그루브 바닥의 반지름이 튜브 외경의 8배인 금형을 통해 90°로 굽혀야 합니다. |
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평탄화 시험 |
평탄화 시험은 DN50보다 큰 튜브에 적용됩니다. 선택된 각 튜브의 한쪽 끝에서 40mm 이상의 고리를 취하여 평행한 평평한 플레이트 사이에서 냉간 평탄화하여 균열이나 결함이 없어야 하며, 하중 하에서 측정한 플레이트 사이의 거리가 튜브의 원래 외경의 75%를 초과하지 않아야 하며, 용접부 이외의 금속에는 플레이트 사이의 거리가 원래 지름의 60% 미만일 때까지 균열이나 결함이 발생해서는 안 됩니다. 용접부는 평탄화 방향에 대해 90°로 배치해야 합니다. |
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누출 밀폐성 시험 |
시험은 50bar(50×105 N/M²)의 압력에서의 유압 시험이거나, 또는 와전류 시험이어야 합니다. |
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용융 아연 도금 튜브의 내경 시험 |
DN25 이하의 용융 아연 도금 튜브는 아래에 명시된 적절한 직경의 길이 230mm의 막대를 통과시켜 자유로운 내경을 가져야 합니다. |
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BS 1387 크기
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등급 |
공칭 직경(DN) mm |
나사산 지정 인치 |
외경 |
두께 mm |
검정 튜브의 질량 |
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최대 mm |
최소 mm |
평평한 끝 kg/m |
나사산 및 소켓 kg/m |
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|
경량 |
15 |
1/2 |
21.4 |
21.0 |
2.0 |
0.947 |
0.956 |
|
20 |
3/4 |
26.9 |
26.4 |
2.3 |
1.38 |
1.39 |
|
|
25 |
1 |
33.8 |
33.2 |
2.6 |
1.98 |
2.00 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.5 |
41 .9 |
2.6 |
2.54 |
2.57 |
|
|
40 50 |
1 1/2 2 |
48.4 60.2 |
47.8 59.60 |
2.9 2.9 |
3.23 4.08 |
3.27 4.15 |
|
|
65 |
2 1/2 |
76.0 |
75.2 |
3.2 |
5.71 |
5.83 |
|
|
80 |
3 |
88.7 |
87.9 |
3.2 |
6.72 |
6.89 |
|
|
100 |
4 |
113.9 |
113.0 |
3.6 |
9.75 |
10.0 |
|
|
중량 |
15 |
1/2 |
21.7 |
21.1 |
2.6 |
1.21 |
1.22 |
|
20 |
3/4 |
27.2 |
26.6 |
2.6 |
1.56 |
1.57 |
|
|
25 |
1 |
34.2 |
33.4 |
3.2 |
2.41 |
2.43 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.9 |
42.1 |
3.2 |
3.10 |
3.13 |
|
|
40 |
1 1/2 |
48.4 |
48.0 |
3.2 |
3.57 |
3.61 |
|
|
50 |
2 |
60.8 |
59.8 |
3.6 |
5.03 |
5.10 |
|
|
65 |
2 1/2 |
76.6 |
75.4 |
3.6 |
6.43 |
6.55 |
|
|
80 |
3 |
89.5 |
88.1 |
4.0 |
8.37 |
8.54 |
|
|
100 |
4 |
114.9 |
113.3 |
4.5 |
12.2 |
12.5 |
|
|
125 |
5 |
140.6 |
138.7 |
5.0 |
16.6 |
17.1 |
|
|
150 |
6 |
166.1 |
164.1 |
5.0 |
19.7 |
20.3 |
|
|
중후량 |
15 |
1/2 |
21.7 |
21.1 |
3.2 |
1.44 |
1.45 |
|
20 |
3/4 |
27.2 |
26.6 |
3.2 |
1.87 |
1.88 |
|
|
25 |
1 |
34.2 |
33.4 |
4.0 |
2.94 |
2.96 |
|
|
32 |
1 1/4 |
42.9 |
42.1 |
4.0 |
3.80 |
3.83 |
|
|
40 |
1 1/2 |
48.8 |
48.0 |
4.0 |
4.38 |
4.42 |
|
|
50 |
2 |
60.8 |
59.8 |
4.5 |
6.19 |
6.26 |
|
|
65 |
2 1/2 |
76.6 |
75.4 |
4.5 |
7.93 |
8.05 |
|
|
80 |
3 |
89.5 |
88.1 |
5.0 |
10.3 |
10.5 |
|
|
100 |
4 |
114.9 |
113.3 |
5.4 |
14.5 |
14.8 |
|
|
125 |
5 |
140.6 |
138.7 |
5.4 |
17.9 |
18.4 |
|
|
150 |
6 |
166.1 |
164.1 |
5.4 |
21.3 |
21.9 |
|
|
참고: 1) 치수와 질량은 ISO R65에 따릅니다. |
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